вести

Уз континуирано ширење на тржишту апликације, композитови за сезону за термику постепено показују сопствене ограничења, које не могу у потпуности да испуне потребе за врхунским апликацијама у аспектима отпорности на хабање и отпорност на високу температуру. У овом случају, статус термопластичне смоле базиране композитове од карбонских влакана постепено расте, постајући нова сила напредних композитима. Последњих година кинеска технологија карбонских влакана направила је брз развој, а апликативна технологија термопластичних композита карбонских влакана такође је такође промовисана.

У истраживању континуираног термопластичног прега ојачаног угљеног влакна, три трендове примене термопластичног карбонских влакана су живописно

1. Од прашкастих угљених влакана ојачана на континуирано ојачано угљеним влакнима
Термопластични композици у карбонским влакнима могу се поделити у прах угљеника, сецкани угљеник, једносмерно континуирано континуирано угљено влакно и тканине за арматуру од карбонских влакана. Што је дуже ојачано влакно, то је више енергије обезбеђен примењеним оптерећењем, а већа је укупна снага композита. Стога, у поређењу са прахом или сецканим термопластичним компоитима угљених влакана, континуирани термопластични композитети у карбонским влакнима имају боље предности перформанси. Најчешће коришћени поступак убризгавања у Кини је прах или сецкани појачани карбонски влакник. Перформансе производа има одређена ограничења. Када се користи континуирана ојачана угљеничних влакана, термопластични композици угљеника ће послушати у ширем простору за пријаву.

2 Развој са термопластичне смоле ниске крајње до средње и високе термопластичне резове смоле
Термопластична матрица смоле показује високу вискозност током процеса топљења, што је тешко у потпуности у потпуности инфилтрати материјале угљених влакана, а степен инфилтрације уско је повезан са перформансама препрега. Да би се додатно побољшала влажење, усвојена је технологија композитне модификације, а оригинални уређај за ширење влакана и опрема за екструзију смоле и опрема за смолом. Током продужавања ширине праксе угљеника, повећана је континуирана количина екструзије смоле. Навлачност термопластичне смоле на димензији угљених влакана очигледно је побољшана, а ефикасно је загарантована перформансе непрекидног армираног термопластичног преправног прерада угљеника. Матрица смоле континуираног термопластичног композита угљених влакана успешно је проширена од ППС-а и ПА у ПИ и завири.

3. Од лабораторијске ручне раме до стабилне масовне производње
Из успеха малих експеримената у лабораторији до стабилне масовне производње у радионици, кључ је дизајн и прилагођавање производне опреме. Да ли континуирани термопластични препрег ојачаног угљених влакана може постићи стабилну масовну производњу, не само у просеку дневно излаз, већ и на квалитету препрега, то јесте, да ли је садржај смоле у ​​препреду, а удео је прикладан Царбон влакна у препреду равномерно је дистрибуирана и темељно је инфилтрирана и да ли је површина препредње глатка и величина је тачна.