Уз континуирану експанзију тржишта примене, композити од угљеничних влакана на бази термореактивне смоле постепено показују своја ограничења, која не могу у потпуности да задовоље потребе врхунске примене у аспектима отпорности на хабање и отпорности на високе температуре. У овом случају, статус композита од угљеничних влакана на бази термопластичне смоле постепено расте, постајући нова снага напредних композита. Последњих година, кинеска технологија угљеничних влакана брзо се развија, а технологија примене термопластичних композита од угљеничних влакана је такође даље промовисана.
У истраживању континуираног термопластичног предпрега ојачаног угљеничним влакнима, јасно су приказана три тренда примене термопластичних угљеничних влакана
1. Од карбонских влакана у праху ојачаних до континуираних ојачаних угљеничним влакнима
Термопластични композити од угљеничних влакана могу се поделити на карбонска влакна у праху, сецкана угљенична влакна, једносмерна континуална карбонска влакна и ојачање од карбонских влакана. Што је ојачано влакно дуже, примењено оптерећење обезбеђује више енергије и већа је укупна чврстоћа композита. Стога, у поређењу са прахом или сецканим термопластичним композитима ојачаним угљеничним влакнима, континуирани термопластични композити ојачани угљеничним влакнима имају боље перформансе. Најраспрострањенији процес бризгања у Кини је ојачан прахом или сецканим карбонским влакнима. Перформансе производа имају одређена ограничења. Када се користи континуирано ојачано угљеничним влакнима, термопластични композити од угљеничних влакана ће увести шири простор примене.
2. Развој од ниске термопластичне смоле до средње и високе матрице термопластичне смоле
Матрица термопластичне смоле показује висок вискозитет током процеса топљења, што је тешко у потпуности инфилтрирати у материјале од угљеничних влакана, а степен инфилтрације је уско повезан са перформансама препрега. У циљу даљег побољшања влажења, усвојена је технологија модификације композита, а побољшани су оригинални уређај за ширење влакана и опрема за екструзију смоле. Док се ширина нити од угљеничних влакана повећавала је континуирана екструзијска количина смоле. Влажење термопластичне смоле на димензији угљеничних влакана је очигледно побољшано, а перформансе континуираног термопластичног препрега ојачаног угљеничним влакнима су ефективно загарантоване. Смолна матрица континуалних термопластичних композита од угљеничних влакана успешно је проширена са ППС и ПА на ПИ и пеек.
3. Од лабораторијске ручне израде до стабилне масовне производње
Од успеха малих експеримената у лабораторији до стабилне масовне производње у радионици, кључ је дизајн и прилагођавање производне опреме. Да ли континуирани термопластични препрег ојачан угљеничним влакнима може постићи стабилну масовну производњу зависи не само од просечне дневне производње, већ и од квалитета препрега, односно да ли се садржај смоле у препрегу може контролисати и да ли је однос одговарајући, да ли карбонска влакна у препрегу су равномерно распоређена и темељно инфилтрирана, и да ли је површина препрега глатка и тачна величина.
Време поста: 15.07.2021